作為省內首家在鋁型材加工行業(yè)全面推行信息化系統(tǒng)建設的企業(yè)，近年來，貴州貴材通過數(shù)字化管理和人工智能技術應用，有效推動了企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉型，走出了一條適合自身產(chǎn)品特點的“智造”之路。

在貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司，門前無人值守過磅裝置格外引人注目，運輸司機通過掃描二維碼，就可以在手機上直接填寫車牌、類型、物料等信息，通過這個裝置進行過磅稱重，貨車過磅時的車牌、凈重、客戶等信息則自動錄入電腦系統(tǒng)，整個過程實現(xiàn)了智能化、無人化管理。

貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司副總經(jīng)理 李衍雷：這套系統(tǒng)是基于數(shù)據(jù)庫打造的一套系統(tǒng)，對貨物或者物資進行零延遲的重量計算，所以把企業(yè)的出庫和銷售訂單的計價能做到百分之百的精準計算。

作為一家集產(chǎn)品研發(fā)、設計、生產(chǎn)及銷售一體化的大型綜合性企業(yè)，貴州貴材一直在信息化、智能化、數(shù)字化方向不斷探索，并致力于打造智慧工廠。在貴州貴材的數(shù)據(jù)調度指揮中心，工作人員正通過貴材智慧工廠大數(shù)據(jù)智造云平臺實時地監(jiān)控車間各個環(huán)節(jié)的流水線作業(yè)，該平臺共分成23個模塊，可實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控、安全生產(chǎn)抓拍等一系列智能化服務，基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析，利用數(shù)據(jù)模型和集成平臺，能夠加快提升企業(yè)生產(chǎn)制造全過程、全產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化和智能化水平。得益于大數(shù)據(jù)技術的應用，企業(yè)生產(chǎn)成本下降27%，產(chǎn)品批次通過率從82%提升到95%以上。

貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司產(chǎn)品設計部主任 曾祥：我們沒引進這套系統(tǒng)之前，生產(chǎn)系統(tǒng)比較混亂，投入的人力物力也比較大，并且給客戶交貨也比較晚，特別耽誤時間周期，當企業(yè)引進了這套系統(tǒng)之后，生產(chǎn)效率得到很大的提高，給客戶交貨的時間也提升了很多，幫助企業(yè)從以前幾千萬元的產(chǎn)值提升到了7.5億元的年產(chǎn)值。

從幾千萬到幾個億的產(chǎn)值提升，讓我們看到了大數(shù)據(jù)與工業(yè)化融合發(fā)展的有力實踐，數(shù)實融合創(chuàng)新已然成為企業(yè)數(shù)字化轉型的必由之路，而在這條路上，貴州貴材還將持續(xù)發(fā)力。

貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司副總經(jīng)理 李衍雷：下一步企業(yè)通過打造全能的智能工廠，來做到智能生產(chǎn)還有安全生產(chǎn)。我們也將會繼續(xù)開發(fā)符合我們自身發(fā)展的數(shù)字化應用系統(tǒng)，利用數(shù)字化技術來賦能企業(yè)的轉型升級，同時也要為企業(yè)往高精深發(fā)展來進行數(shù)字賦能，打造一個真正意義上的4.0工業(yè)化實際應用型工廠。